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精密加工中常见的10种表面处理
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精密加工中常见的10种表面处理
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精密加工中常见的10种表面处理

  汽车和航空航天、船舶五金等许多行业都依赖精密加工来生产零部件。 在制造过程中,精密加工产品的表面处理是需要考虑的最重要步骤之一。


  精密加工产品表面有多种选择,每一种都具有使其与众不同的优点和特性。 了解更多关于它们的信息可以让您选择适合您下一个项目的处理方法。


  精密加工中常见的10种表面处理方法有:

  • 本色或粗加工

  • 电镀

  • 珠光处理

  • 阳极氧化

  • 化学镀

  •粉末涂料

  • 磷酸盐涂层

  • 电解抛光

  • 抛光

  • 喷砂

  选择正确的工艺以获得最佳的产品表面处理。


  本色或粗加工

  当未对成品进行精加工时,就会出现这种类型的产品表面光洁度。 如果基础材料已经适合其使用环境,则经常使用原始饰面(有时称为粗饰面)。

  例如,在某些情况下,不锈钢板金属用于室外,因为它们耐腐蚀并且不需要进一步抛光。

  原始精加工的一些示例包括制药和化工厂、珠宝、空调和汽车设计中的设备。

  电镀

  电镀涉及将另一层金属(基材金属)施加到精密加工产品的表面。 基底金属通常更轻或更便宜,并封装在薄金属壳中。 这种类型的饰面在镀金手表、镀银茶壶或镀铬水龙头中很普遍。

  珠光处理

  与喷砂钣金饰面相比,珠光处理的侵蚀性更小。 喷珠使用沙子或玻璃珠来获得哑光效果。 它主要用于去除任何工具痕迹和瑕疵。 因此,实现更均匀和美观的表面。 这在汽车、地板和橱柜的饰面中很常见。


  阳极氧化

  阳极氧化是一种钣金表面处理工艺,通过电化学过程使表面具有耐腐蚀性。 它将金属产品的表面转化为非常薄但非常耐用的氧化物。 阳极氧化是汽车表面处理和机械零件的常见表面处理工艺。 也可以分为三类:

  • I 型:这种类型使用铬酸形成一层薄但高度耐腐蚀的涂层。

  • II 型:用硫酸代替铬酸,形成耐久且高度耐腐蚀的饰面。

  • III 型:它产生厚实的金属饰面,耐磨且耐腐蚀。

  阳极氧化部件在建筑内外饰面、浴室、门窗和屋顶中随处可见。

  化学镀

  化学镀是一种也称为自动催化或化学镀的工艺。 它不是电气方式,而是化学镀金属。 它涉及通过还原化学浴在金属产品表面沉积金属的过程。 它会催化还原镀在零件上的金属离子。 它的一些优点包括:

  • 创建偶数层

  • 提供厚度和体积的灵活性

  • 提供明亮、半明亮和哑光饰面

  化学镀可用于制动活塞、泵壳、管件、注塑模具、冲模、食品模具等。

  粉末喷涂

  粉末喷涂是另一种美学工艺,将干粉喷涂在金属产品表面。 它使用改性剂、颜料和其他添加剂的组合来制造粉末涂料。 之后,金属产品被烘烤以产生长分子链,从而产生交联密度。 这种类型的精加工通常用于工业设备和家居用品。

  磷酸盐涂层

  磷化膜又称磷化。 它主要通过化学处理应用于钢制部件,薄的附着层产生很强的附着力和耐腐蚀性。

  涂层由锌、铁或锰的磷酸盐组成。 成品呈灰色或黑色外观,通常用于汽车行业。

  电解抛光

  该方法使用电流从金属部件中去除金属离子。 它创造了光滑闪亮的表面纹理,减少了清洁时间,提高了耐腐蚀性,去除了波峰和波谷,并消除了碎屑。 电解抛光可用于食品和饮料、医疗、汽车、电器和家具行业。

  抛光

  抛光是一种用于清洁和平滑金属产品表面的精加工工艺。 它使用带有布轮的机器。

  许多制造商还使用它来打造具有视觉吸引力的抛光和装饰外观。 制药和食品行业通常使用这种类型的表面处理。

  喷砂

  喷砂使用高推进力设备将磨料流到金属板材表面。 它通过结合表面处理和清洁来节省时间和金钱。

  此外,它还可以用作涂装、电镀或涂装前的表面处理。 使用这种精加工的一些行业包括汽车、雕刻、建筑等。

  选择正确的工艺以获得最佳的精密加工产品表面处理。


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