产品概述

　　精密铸造不锈钢绞肉机壳体，用与商业绞肉机设备的配件。采用硅溶胶精密铸造的工艺做出铸件毛坯，材质CF8或CF8M，通过数控精密加工清除余量，使得工件尺寸在图纸要求的公差范围内，确保适合产品的使用装配中。不锈钢精密铸造加工的产品广泛用于工业、建筑、管道等行业领域。

技术参数

铸造能力

乐发vll500　　我们只生产高质量精密铸件。先以蜡复制所需要铸造的物件，然后浸入含陶瓷的池中并待干，使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜，一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程（约1/4寸到1/8寸），然后熔解模中的蜡，并抽离铸模。其后铸模需要多次加以高温，增强硬度后方可用以铸造。铸件棱角分明，尺寸精准（临界尺寸可以达到ct5-ct6级）和表面光滑度（铸造表面粗糙度Ra 6）。对于铸件也可以整形，用压力机、夹具和量具校正铸件。

工艺流程

　　

机加工生产与检验实力

　　我们已经生产了700多种不同类型定制工件，主要客户是西门子高压能源（全球），产品基本上都是出口欧美、日本的，质量要求高。

报价、接单、生产把控

　　收到客户询价图纸，每一张图纸都会认真分析加工尺寸和技术要求，查阅相关标准，报出最优价格。接单前会复核相关生产工艺并录入ERP系统，从原材料采购到毛坯出库，每个过程可控。如有需要，可做PPAP等工艺控制计划。中间加工生产按照生产工艺流程卡根据流转单生产，遵守生产中的首件首检，生产中晨检、抽检（操作工自检）。发货前终检，保证产品质量。发货时根据客户的装箱发货要求定制包装耗材，确保物流运输安全。

产品包装